Το στεγνωτήριο με ζώνη κενού είναι ένας εξοπλισμός ξήρανσης κενού τύπου επαφής που τροφοδοτεί και εκκενώνει συνεχώς υλικά. Το υλικό που πρόκειται να στεγνώσει εισέρχεται απευθείας στο στεγνωτήριο υψηλού κενού μέσω ενός μηχανισμού μεταφοράς και απλώνεται σε πολλούς ιμάντες στεγνώματος μέσα στο στεγνωτήριο. Οι ειδικά σχεδιασμένοι κύλινδροι από καουτσούκ που κινούνται από τον κινητήρα οδηγούν τον ιμάντα ξήρανσης να κινείται κατά μήκος της κατεύθυνσης του κυλίνδρου του στεγνωτηρίου με καθορισμένη ταχύτητα. Υπάρχουν τρεις ανεξάρτητες πλάκες θέρμανσης και μια πλάκα ψύξης κάτω από κάθε ιμάντα στεγνώματος. Ο ιμάντας στεγνώματος είναι σφιχτά συνδεδεμένος με την πλάκα θέρμανσης και την πλάκα ψύξης και η ενέργεια που απαιτείται για το στέγνωμα μεταδίδεται στο υλικό μέσω μεταφοράς θερμότητας επαφής.
Όταν ο ιμάντας στεγνώματος μετακινείται από το ένα άκρο του κυλίνδρου στο άλλο άκρο, το υλικό έχει ήδη στεγνώσει και κρυώσει. Όταν ο ιμάντας ξήρανσης διπλώνει προς τα πίσω, το κέικ αποξηραμένου υλικού ξεφλουδίζεται από τον ιμάντα ξήρανσης και πέφτει στη συσκευή σύνθλιψης μέσω μιας κινούμενης συσκευής κοπής προς τα πάνω και προς τα κάτω. Το θρυμματισμένο υλικό εκκενώνεται μέσω δύο χοανών εκκένωσης τύπου airlock. Λόγω της άμεσης εισόδου του υλικού σε υψηλό κενό και της σταδιακής ξήρανσης για ένα χρονικό διάστημα (συνήθως 30-60 λεπτά), τα σωματίδια που προκύπτουν έχουν κάποιο βαθμό κρυστάλλωσης και υπάρχουν μικροπόροι στο εσωτερικό από μικροσκοπική προοπτική.
Μετά την απευθείας σύνθλιψη στο απαιτούμενο μέγεθος σωματιδίων, η δυνατότητα ροής των σωματιδίων είναι καλή και μπορούν να συμπιεστούν απευθείας ή να εγκλωβιστούν. Ταυτόχρονα, λόγω της μικροπορώδους δομής των σωματιδίων, η στιγμιαία διαλυτότητά τους είναι εξαιρετική. Επιπλέον, η εμφάνιση των σωματιδίων είναι καλή, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα των στιγμιαίων (κοκκίων) προϊόντων.
Το στεγνωτήριο με ιμάντα κενού τροφοδοτείται και εκκενώνεται συνεχώς και στα δύο άκρα του σώματος και τα μέρη παρτίδας και εκφόρτισης μπορούν να τοποθετηθούν στο καθαρό δωμάτιο. Ολόκληρη η διαδικασία ξήρανσης είναι εντελώς κλειστή και δεν έρχεται σε επαφή με το εξωτερικό περιβάλλον, πληρώντας τις απαιτήσεις GMP.
Το στεγνωτήριο με ιμάντα κενού έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και μπορεί να εφαρμοστεί στη συντριπτική πλειοψηφία των εκχυλισμάτων φυσικών προϊόντων. Ειδικά για υλικά με υψηλό ιξώδες, εύκολη συσσωμάτωση, θερμοπλαστικότητα και ευαισθησία στη θερμότητα, η ξήρανση με ψεκασμό δεν είναι κατάλληλη ή δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Ο ιμάντας στεγνωτήρας κενού είναι επιλογή του * * * *. Επιπλέον, το συμπυκνωμένο εκχύλισμα μπορεί να σταλεί απευθείας σε στεγνωτήριο ιμάντα για ξήρανση χωρίς προσθήκη βοηθητικών υλικών, γεγονός που μπορεί να μειώσει τη δόση του τελικού προϊόντος και να βελτιώσει την ποιότητα του προϊόντος. Το προϊόν βρίσκεται σε κενό και κλειστό περιβάλλον καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας ξήρανσης, με ήπια διαδικασία ξήρανσης (θερμοκρασία προϊόντος 40-60 βαθμοί ). Για τα φυσικά προϊόντα εκχυλίσματος, μπορεί να διατηρήσει το χρώμα, το άρωμα και τη γεύση τους στο μέγιστο βαθμό και να αποκτήσει τελικά προϊόντα υψηλής ποιότητας. Το στεγνωτήριο ιμάντα κενού μπορεί να εκτελέσει πλήρη καθαρισμό CIP στη θέση του, ο οποίος είναι πολύ βολικός για τον επιτόπιο καθαρισμό CIP μεταξύ παρτίδων και προϊόντων, καθιστώντας την αντικατάσταση του προϊόντος πολύ βολική, μειώνοντας σημαντικά την ένταση εργασίας των εργαζομένων και διασφαλίζοντας την ποιότητα του προϊόντος. Η τεχνολογία περιστρεφόμενου στεγνωτηρίου φλας είναι μια προηγμένη τεχνολογία στεγνώματος που εισήχθη από το εξωτερικό στην Κίνα τη δεκαετία του 1980. Ξεπερνά τα μειονεκτήματα της υψηλής κατανάλωσης ενέργειας και του ανομοιόμορφου στεγνώματος ρευστοποιημένης κλίνης σε συμβατικό εξοπλισμό ξήρανσης και ενσωματώνει την τεχνολογία στεγνώματος και την τεχνολογία ρευστοποιημένης κλίνης σε έναν ιδανικό εξοπλισμό ξήρανσης με υψηλή απόδοση, εξοικονόμηση ενέργειας και ταχύτητα. Από τη δεκαετία του 1990, εφαρμόζεται στην ελαφριά βιομηχανία της Κίνας, βαφές, επικαλύψεις, ορυχεία, τρόφιμα κ.λπ. Τι γίνεται αν το στεγνωτήριο λάσπης είναι φραγμένο; Πώς να το αποτρέψετε; Πώς να το χειριστείτε; Η απόφραξη που συναντάται κατά τη λειτουργία ενός στεγνωτηρίου λάσπης μπορεί γενικά να χωριστεί σε δύο καταστάσεις: μερική απόφραξη και πλήρη απόφραξη. Η απόφραξη του στεγνωτηρίου λάσπης προκαλείται κυρίως από ορισμένες ακαθαρσίες μηχανικού εξοπλισμού στο σύστημα στεγνωτηρίου λάσπης. Κατά τη διάρκεια ολόκληρης της διαδικασίας μεταφοράς logistics, το ιξώδες των κρυστάλλων μεγάλων σωματιδίων ή των υγρών πρώτων υλών στις πρώτες ύλες υπερβαίνει το όριο μεταφοράς logistics. Μέρος της απόφραξης στο στεγνωτήριο λάσπης θα αντιμετωπίζεται ως ειδικός τύπος εξοπλισμού και το στεγνωτήριο flash είναι επίσης ένας κοινός και κοινώς χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός ξήρανσης. Επομένως, είναι απαραίτητο να το εξοικειωθείτε και να το κατανοήσετε, να ξέρετε τι είναι και πώς να το χρησιμοποιείτε σωστά και εύλογα. 1. Από επαγγελματικής σκοπιάς, η αγορά ενός στεγνωτηρίου flash είναι μια σημαντική εργασία κατά την επιλογή ενός προϊόντος στεγνωτηρίου flash. Χρειάζεται πιστοποίηση και επεξεργασία, γιατί αν το αγνοήσετε και το χειριστείτε απρόσεκτα, μπορεί να έχετε λανθασμένες επιλογές και δυσμενείς επιπτώσεις, όπως σπατάλη προϊόντων
Το flash dryer είναι ένα ταχέως αναπτυσσόμενο και ευρέως χρησιμοποιούμενο στεγνωτήριο, γνωστό και ως στεγνωτήριο κυκλώνων ή περιστροφικό στεγνωτήριο γρήγορου στεγνώματος στην Κίνα. Το στεγνωτήριο flash συνδυάζει οργανικά τεχνολογίες ρευστοποίησης, ροής στροβιλισμού, εκτόξευσης, σύνθλιψης και ταξινόμησης και είναι ένας βελτιστοποιημένος συνδυασμός τεχνολογίας ρευστοποίησης, τεχνολογίας ροής στροβιλισμού, τεχνολογίας εκτόξευσης και τεχνολογίας μεταφοράς θερμότητας με συναγωγή. Ο εξοπλισμός έχει υψηλό τεχνικό περιεχόμενο και είναι κατάλληλος για ξήρανση πάστας, κόκκων, κέικ φίλτρου και υλικών που μοιάζουν με λάσπη.
Γενικά, τα εργοστάσια θα χρησιμοποιούν ξήρανση με σπρέι ξήρανσης, η οποία είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαδικασία σε βιομηχανίες σχηματισμού και ξήρανσης υγρών διεργασιών. Είναι πιο κατάλληλο για την παραγωγή σκόνης και κοκκωδών στερεών προϊόντων από διάλυμα, λοσιόν, εναιώρημα και πάστα υγρών πρώτων υλών. Επομένως, η ξήρανση με ψεκασμό είναι μια πολύ ιδανική διαδικασία όταν η κατανομή μεγέθους σωματιδίων, η περιεκτικότητα σε υπολειμματική υγρασία, η χύδην πυκνότητα και το σχήμα σωματιδίων του τελικού προϊόντος πρέπει να πληρούν ακριβή πρότυπα. Αρχή: Ο αέρας φιλτράρεται και θερμαίνεται πριν εισέλθει στον επάνω διανομέα αέρα του στεγνωτηρίου και ο ζεστός αέρας σχηματίζει ένα σπειροειδές σχήμα